勇于追夢的振元人全心投入倒立式拉絲機設備！

                            勇于追夢的振元人全心投入倒立式拉絲機設備！

 倒立式拉絲機線生產是各電纜生產廠家都相當關心的問題，因為拉絲的質量和效率直接影響著廠家后道工序的進程，對線纜的質量更是起到舉足輕重的作用。
    一、產品的外徑偏差的控制
    由于銅線倒立式拉絲機設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的變化。該現象產生的原因有以下幾點：
    1.儲線輪上的張力的不穩定。生產車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。
    2.銅線在退火輪上的顫動。這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
    3.由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。
    
    二、倒立式拉絲機拉出的單絲表面時有不同程度的氧化。該問題的產生可能有以下原因：
    1.密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對單絲起不到所要求的冷卻，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。
    2.密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這會使單絲與各導輪的磨擦力增加，進而使單絲溫度再度上升，造成單絲表面氧化。
    3.密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使單絲不能夠達到的冷卻效果。
    解決方法：經常檢查冷卻循環水的設備是否運轉正常，冷卻效果是否正常；在密封室中隔定的時間加入能夠提高皂化液濃度的物質，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證單絲能夠在導輪上正常運轉；定期檢查循環水的水壓是否正常，在生產時不斷根據水壓的變化來改變進入密封室中的冷卻水的壓力及水量。

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